مواد اللحام المستهلكة

مواد اللحام المستهلكة هي مادة الحشو الفعلية التي تُودع في الوصلة، وبخلاف ماكينة اللحام، فهي قرار باتجاه واحد: القطب أو السلك الخاطئ يُلحم داخل المنشأة قبل أن يكتشف أحد أنه كان خاطئاً. يجب أن يطابق الاختيار ثلاثة أمور في آن واحد: المعدن الأساسي المُلحم (صلب كربوني، ستانلس، سبيكة منخفضة)، وعملية اللحام (MMA وMIG/MAG وTIG، وكل منها تستخدم شكل مادة مستهلكة مختلفاً)، والمتطلب الميكانيكي للوصلة، لأن اللحام الإنشائي ولحام أنابيب الضغط ولحام التصنيع العام قد يشترطون درجات أقطاب مختلفة حتى على نفس المعدن الأساسي.

تورّد إن إل إس أقطاب MMA عبر تصنيفات AWS A5.1 الشائعة للصلب الكربوني وA5.4 للستانلس، بما يشمل الدرجات عامة الغرض ومنخفضة الهيدروجين وعالية القوة. لـMIG/MAG، تورّد إن إل إس السلك الصلب (AWS A5.18 للصلب الكربوني) والسلك المملوء بالفلكس (AWS A5.20)، ويُفضّل السلك المملوء بالفلكس عموماً لمعدلات ترسيب أعلى وأداء أفضل في اللحام الموقعي تحت الرياح أو التيار الهوائي. تُورّد قضبان حشو TIG وفق تصنيفات AWS A5.18/A5.9 حسب المعدن الأساسي صلب كربوني أو ستانلس. اختيار القطب والسلك يجب أن يراعي أيضاً غاز الحماية أو نظام الفلكس الذي تستخدمه العملية، لأن عدم تطابق نوع السلك مع غاز الحماية يؤثر على جودة اللحام حتى لو كانت درجة السلك نفسها صحيحة.

في مشاريع التصنيع والموقع بالسعودية، يتبع اختيار المواد المستهلكة مباشرة مواصفة إجراء اللحام (WPS) التي تشترطها متطلبات ضبط الجودة في المشروع، والتي تحدد تصنيف القطب أو السلك بالضبط، لا الدرجة العامة فقط، للصلب الإنشائي ولحام الأنابيب وتصنيع المعدات.

تُسعّر إن إل إس المواد المستهلكة وفق تصنيف مواصفة إجراء اللحام والمعدن الأساسي، والكمية بالوزن أو عدد البكرات، وترد بعرض سعر بالدولار. درجات أقطاب الصلب الكربوني والسلك الصلب الشائعة عادة أسرع في التوريد وبكميات مخزون أكبر من مواد الستانلس أو السبائك المنخفضة، التي غالباً تحمل مدة توريد أطول نظراً لانخفاض معدل دورانها.